Убризгавањем у две-боје делови су пластични производи произведени помоћу технологије бризгања. Њихова основна карактеристика је могућност истовременог комбиновања две или више боја и материјала, што их чини широко примењеним у кућиштима електронских уређаја, аутомобилским ентеријерима и свакодневним потрепштинама. Ови производи користе прецизан дизајн калупа за спајање различитих боја или материјала од пластике у једном процесу обликовања, избегавајући празнине или разлике у боји својствене традиционалним процесима монтаже. Такође поседују високу отпорност на ватру и отпорност на хабање, задовољавајући потребе сложених апликација.
Технички принципи и ток процеса: Срж бризгања у две-боје је технологија бризгања. Процес укључује два корака: Прво, први сет пластичних сировина се убризгава у прву шупљину калупа под високом температуром и притиском, формирајући основну структуру. Затим се калуп ротира или пребацује у другу шупљину, где се други сет сировина убризгава и спаја са основном структуром, формирајући на крају двобојни или вишебојни- готов производ. Овај процес се ослања на систем прецизног позиционирања калупа и контролу температуре како би се обезбедило бешавно везивање између два материјала на контактној површини, док се избегавају деформације или пуцања услед разлика у термичком ширењу. Дизајн калупа захтева унапред израчунавање параметара као што су брзина скупљања материјала и распоред клизача да би се обезбедила тачност димензија готовог производа.
Дизајн калупа и карактеристике материјала: Две-калупе за бризгање у боји спадају у категорију прецизних калупа, који се обично могу похвалити дужим животним веком захваљујући материјалима од легуре високе{1}}обе чврстоће и оптимизованим процесима топлотне обраде. Површина калупа је подвргнута специјалном третману да би се побољшао сјај и текстура, док се истовремено повећава отпорност на хабање, што га чини погодним за дуготрајну-производњу на високим фреквенцијама{4}}. Избор материјала подржава прилагођавање у једној-боји или у више{7}}боја, са уобичајеним комбинацијама укључујући АБС+ПЦ (балансирање отпорности на удар и отпорност на топлоту) и ПП+ТПЕ (меки додир и чврста подршка). Штавише, примена материјала{11}}са високим степеном отпорности на пламен обезбеђује да производи испуњавају безбедносне стандарде у индустријама као што су електроника и аутомобилска индустрија, смањујући ризик од пожара.
Предности производње и сценарији примене: У поређењу са традиционалним процесима ињекцијског ливења, бризгани делови у две-боје нуде предности као што су краћи производни циклуси и смањени трошкови. Пошто секундарно склапање или фарбање није потребно, циклуси израде прототипа могу се значајно скратити, што га чини посебно погодним за потребе прилагођавања малих{2}} серија. Сценарији примене обухватају потрошачку електронику (као што је контрола разлике у боји између оквира и дугмади мобилног телефона), аутомобиле (као што су прелази материјала између контролне табле и квака на вратима) и медицинске уређаје (као што су дугмад са више- ознакама у боји). Кроз оптимизацију дизајна калупа, сложене структуре се могу формирати у једном кораку, као што је ливење убризгавањем (комбиновање металних делова са пластиком) или шупље структуре, чиме се додатно побољшава функционалност и естетика производа.